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    告訴你滲碳與淬火有哪些關聯你曉得嗎?

    發布時間:2022/9/27 14:21:28 瀏覽次數:0

    兩者都是對金屬表面起到硬化作用的都是提高表面硬度和耐磨的,它們發根本區別是滲碳改變了零件淬硬區化學成分,即通過化學反應擴散提高了表面含碳量,而高頻淬火只是通過表面加熱繼而改變表面組織而達到表面硬化的目的。

    另外,兩種工藝生產周期完全不同,滲碳時間長一般幾十分鐘到十幾小時不等,高頻淬火一般幾秒鐘就能完成,兩種使用的設備也完全不同,滲碳必須在有保護介質的滲碳氣氛中完成,高頻利用高頻加熱線圈,這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業中廣泛被采用。滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應加熱等工序,為滿足各種零件千差萬別的技術要求,發展了各種淬火工藝。

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